球磨機研磨介質鋼球在長期工作過程中會受到磨損產生薄片，這種薄片在球磨機筒體內容易影響設備的穩定運行，造成設備故障，所以在生產過程中一定要注意檢查。
振動篩是篩分工藝過程的主要設備，振動篩的設計制造、工藝操作、檢修維護與運行管理，對設備的正常、可靠運行具有較大的影響，進而影響工藝生產的效率和產品質量。了解提高振動篩篩分效率的措施，對保證篩分工藝工程穩產、高產具有重要意義。
以擺式磨粉機來說，傳統的擺式磨粉機粉磨效率較高，但是仍然不能滿足現在工業生產及環保方面的需求，需要不斷做出改善，進行技術創新。為此，我們紅星磨粉機專家就對擺式磨粉機進行了深入研究，為設備的發展進步做出貢獻。
膠帶輸送機的機體結構有很多部件組成，對于各個部件的合理設計是保證設備穩定輸送的前提，下面來具體看一下膠帶輸送機主要部件選擇與設計。
顎式破碎機是所有破碎設備的基礎，也是出現早的一款破碎設備，但因其結構簡單，操作簡便，破碎比大且耗能低，仍廣泛應用在冶金、化工、電力、交通等工業部門。
對濃縮機進行定時的檢修，可以防止運行故障，挺高設備工作效率。濃縮機的檢修主要有大修、中修和小修，檢修需按規定要求完成。
在自然界，非金屬礦常常與其它脈石共生，為了適應高新技術和新材料工業發展的要求，需對非金屬礦進行加工處理。非金屬礦初加工可分為破碎、篩分、磨礦、選礦等幾個階段。
高頻篩是一種篩分頻率高、振幅小、效率高的振動篩設備。普通振動篩的振動頻率一般不超過16Hz，而高頻篩的振動頻率要高于24Hz。以下針對高頻篩的主要技術特點和布置要求，進行詳細說明。
膠帶輸送機是煤炭企業生產中原煤、精煤輸送的專用設備，正確的使用和維護是膠帶輸送機發揮作用的前提。以下我們將就煤用膠帶輸送機的實際操作事項進行詳細說明。
磁選機是選別磁性物料的專用設備，在磁選生產線中，磁選機的正確操作是順利實現選礦目的的要求。以下將重點說明磁選機磁系包角的調整方法。
水泥生產過程主要有三個階段：生料制備、熟料燒成和水泥粉磨。水泥熟料燒成是其中關鍵的階段，常用的設備是回轉窯。水泥熟料煅燒是個復雜的氣－固、液－固和固－固相之間的高溫反應過程，既有某些天然礦物的分解，又有眾多氧化物之間的合成。
球磨機是選礦、水泥、制磚等工業生產的關鍵設備，一旦出現故障、事故將會影響整個系統的正常生產。中空軸瓦的發熱問題比較常見，無論是新裝球磨機還是正在運行的球磨機，遇到這種情況需進行適當處理，避免造成重大設備事故。
我國菱、褐鐵礦資源豐富，主要分布在陜西、新疆、云南、江西、福建等地。經過回轉窯的高溫煅燒，菱、褐鐵礦可轉化為強磁性的磁鐵礦。
銅爐渣選礦是實現冶金廢渣資源化利用的重要條件，選礦工藝的確定將影響生產系統的綜合效益。階段磨浮工藝可以盡可能適應選礦的要求，提高選礦回收率。
煤礦開采造富神話鼓舞著不少投資者，隨著煤炭資源的開采力度加大，可供開采的優質礦區越來越少。所謂“開源節流”，煤礦主要想獲得理想的收益，不得不考慮節能降耗的問題了。煤礦可以從以下方面努力，實踐效果會很好。
焦炭要經過磨粉機加工而制成焦粉，根據焦炭粉細度情況可應用于不同行業。細度標準將焦炭粉分為一級、二級和特級，細度越高，價格越高。加工焦炭所用磨礦設備是焦炭粉磨機，該機可將焦炭加工成325~3000目成品，可以任意調節細度大小，成品通過率為D97。
電氣石作為一種新型環境材料，在環境保護或改善環境質量以及提高人類的健康和生活質量等方面有廣泛的應用前景。近年來，日本、韓國、美國和英國等在很多領域興起研究和應用電氣石的熱潮，其中在環境、保健、電子等方面具有特別好的應用前景。未來，電氣石的應用主要在以下方面。
石膏工業隨著經濟的發展而繁榮起來，大多數熟石膏被用來生產建筑墻板。石膏分為天然石膏和工業石膏，在加工石膏隔墻板、石膏砌塊和其它石膏裝飾性板等建筑材料時，需要首先對其進行破碎、磨粉、煅燒處理。這里重點介紹一些石膏磨粉機的情況。
對輥式破碎機的輥子轉速決定著輥輪沖擊力的大小程度。如果轉速過慢，不僅生產能力低、動力小、導致輥輪沖擊程度不高，也就會使粉碎出來的料變粗；如果轉速過快，生產能力會有提高，粉碎的細度變細，但是站在機械角度考慮，還是不建議轉速過高，因為這樣會比較危險，而且對輥輪、篦條和襯板的磨損程度加大。
超細石英粉具有重要的應用價值，石英粉制備主要采用雷蒙磨粉機、高壓微粉磨、高強磨粉機等機械，粉磨過程要注意工藝參數的控制。
我國重鈣資源豐富但生產落后，開發重鈣資源以滿足國內日益增加的需求，有潛在的巨大經濟效益。開發利用重鈣當前面臨的兩個現實問題，一是技術問題；二是資金問題，而后者則更加突出。目前各級資金緊張，而重鈣生產投資較大，研究和開發是優化配置、簡化工藝、減少投資，以較低的投資獲取較高的利潤。
我國磷石膏的利用率較低，每年僅約 50 萬 t磷石膏得到應用。由于磷石膏中雜質種類及含量受磷酸生產工藝條件和磷礦石的品質影響，波動較大，使目標產品的質量難以保證，在一定程度上制約了磷石膏的利用，同時，我國天然石膏資源豐富，價格低廉。使用方便，也使一些企業不愿使用磷石膏。
我國超細粉碎及分級設備制造企業為什么成長不好、做不大？造成這種局面的原因主要有如下幾個方面。
輕質碳酸鈣表面處理有兩種方法：干法處理和濕法處理。干法處理就是干燥的輕鈣加入到高速攪拌機中，然后邊攪拌邊滴加表面處理劑并加熱，將表理處理劑包覆到碳酸鈣粒子表面。因干法工藝是簡單機械涂覆，涂覆不均勻的問題難以克服，。
超微細粉體材料市場前景十分廣闊。加工業的發展，需要大量設備與工業原料的供應和技術支持。作為以粉體狀態的固體原料和粉體加工設備也不例外。隨著高技術和新材料產業的發展壯大，傳統產業進步和產品升級的步伐加快，相關應用領域對各類粉體、微粉和超微粉材料需求量逐漸增大，同時對粉體的物理性能各方面的要求提高，并且在節約能源、資源和保護環境方面更為嚴格。因此，粉體加工設備的市場潛力巨大。
移動破碎站的流程工藝為單斗—汽車—破碎站—帶式輸送機。利用汽車運輸的靈活性，縮短汽車運距，又發揮了帶式輸送適用于長距離運輸、生產率高、成本低、維護量小、安全可靠的特點，同時可隨開采推進定期遷移，機動靈活。移動破碎站關鍵配套設備為板式給料機及破碎機，它們的正常工作是破碎站穩定運行的保證。
襯板是球磨機的易磨損部件，生產過程中消耗量大，是主要的球磨機使用成本因素。僅我國球磨機每年要消耗金屬襯板上百萬噸，更換襯板的費用約占選礦廠設備維修費的1/3。因此，降低球磨機的襯板消耗，是節約成本，提高整體效益的有效途徑。現在介紹3個行之有效的方法，以供借鑒。
為適應經濟建設對機制砂的需求，保證機制砂混凝土的質量，機制砂生產加工時要遵循質量標準規定，并且進行定期的質量檢驗。
煉焦煤的主要加工方法，目前仍以跳汰選、重介選和煤泥浮選為主。在選煤廠建設中，一般均采用跳汰選和重介選的聯合工藝流程以及其他方法，但煤泥大多用浮選法處理。典型的煉焦煤精選工藝流程大體上有以下六種。
烘干機對物料的烘干需要熱能，熱能要通過依附于載熱體發揮作用。烘干機處理物料的特性和達到的烘干效果不同，需選用合適的載熱體及溫度。
呈弱紊流流動的礦漿流膜，厚度在數毫米至數十毫米之間，多用于處理小于細粒級礦石。礦石的分選過程分析如下文。
對于水泥廠來說，應選用質量好，符合國家標準要求的礦渣粉，水分要盡量低，以避免粘結和堵塞。水泥廠購買礦渣粉后，熟料，石膏及其它混合材即可實現單獨粉磨，這樣的工藝路線從節能等方面來講是合理的，更有利于降低成本。
現代水泥粉磨工藝流程一般都是采用輥壓機加球磨機的作業方式，輥壓機是自上世紀八十年代中期引進的技術，歷經二十多年的消化改造，實踐證明是一種先進成熟的預粉磨工藝技術。
電氣石是一種新型環境材料，可用于水處理、電子及聲電材料、電磁屏蔽場合、醫療保健、功能紡織品、建材和裝潢等領域，能夠改善人類的生活質量和生存空間。
粉塵是洗煤廠主要危害因素之一，它不僅污染環境，對原料本身也是一種損耗，同時會加快設備的磨損，并使產品質量下降，電器絕緣水平降低。
隨著科技和國民經濟的不斷發展，螢石已成為現代工業中重要的礦物原料，許多發達國家把它作為一種重要的戰略物資進行儲備。螢石目前主要用于冶金、化工和建材三大行業，其次用于輕工、光學、雕刻和國防工業。根據用途要求，目前我國螢石礦產品主要有四大系列品種，即螢石塊礦、螢（氟）石精礦、螢石粉礦和光學、雕刻螢石。
水煤漿是“以煤代油”的客觀選擇：水煤漿儲運是全密封；水煤漿燃燒火焰中心溫度較燃油低100-200℃ ，有助于抑制NOx生成；水煤漿選用洗精煤或選配低硫、低灰分煤制漿，煤炭經過洗選，可脫除硫30%-40%（脫除黃鐵礦硫60%-80%）；脫除灰分（煤矸石等）50%-80%，原始煙塵與灰渣量減少，因而漿中硫含量與灰分較低。
客戶在購買顎式破碎機的時候，都希望它能夠滿足生產工藝的要求，適應性強，使用操作方便，技術性能先進，生產效率較高，便于顎式破碎機與相關設備配套。可見顎式破碎機的性能對購買者來說多么重要，顎式破碎機公司若是能夠提高產品性能，就可以掌握市場的主動權。
石墨是碳元素重要的單質之一，在自然界中儲量豐富，礦藏分布廣泛。前蘇聯、朝鮮半島、墨西哥、奧地利及我國的山東、湖南、黑龍江和內蒙古等地均有產出。根據其結晶程度不同，可分為晶質石墨（鱗片）和隱晶質石墨（土狀）兩類。
正常工作的球磨機，進入磨機的物料量應與從球磨機排出的量相等。球磨機“脹肚”是由于某種原因使給入磨機物料量變大，超過磨機本身允許的通過能力而排不出來，在磨機內積累，使磨機失去磨礦作用。
