破碎機電機常見故障及其檢修維護方法

作者：紅星機器 發表于： 2015-03-14 09:11:24更新于： 2019-11-20 11:05:58

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現代礦業生產中，對于破碎設備的使用量大大增加，常用的破碎設備有顎式破碎機、錘式破碎機、圓錐破碎機、反擊式破碎機等。這些破碎設備在工作過程中都需要配置高產的電機來提供生產的動力，但是由于礦山作業環境中各種因素的存在，導致了破碎機電機常發生故障。為此，我們破碎機廠家就破碎機電機故障的維護進行了系統介紹。

破碎機電機

礦山破碎機電機的基本結構包括定子和轉子兩部分。定子由定子鐵心(嵌放繞組，提供磁路)和定子繞組(產生旋轉磁場)組成。轉子由轉子鐵心(鐵心均由硅鋼片疊壓而成，嵌放繞組，提供磁路)和轉子繞組(感應出電勢、電流)組成。

電機常見故障及其排除方法

一、定、轉子鐵芯故障

定、轉子都是由相互絕緣的硅鋼片疊成，是電動機的磁路部分。定、轉子鐵芯的損壞和變形主要由以下幾個方面原因造成：

1、軸承過度磨損或裝配不良，造成定、轉子相擦，使鐵芯表面損傷，進而造成硅鋼片間短路，電動機鐵損增加，使電動機溫升過高。這時應用細銼等工具去除毛刺，消除硅鋼片短接，清理干凈后涂上絕緣漆，并加熱烘干。

2、拆除舊繞組時用力過大，使盜槽歪斜和向外張開。此時應用尖嘴鉗、木榔頭等工具予以修整，使齒糟復位，并在不好復位的有縫隙的硅鋼片間加人青殼紙、膠木板等硬質絕緣材料。

3、因受潮等原因造成鐵芯表面銹蝕。此時需用砂紙打磨干凈，清理后涂上絕緣漆。

4、圍繞組接地產生高熱燒毀鐵芯糟或齒部。可用鑿子或刮刀等工具將熔積物剔除干凈，涂上絕緣漆烘干。

二、電機軸承故障

電機轉軸通過軸承支撐轉動，是負荷重的部分，又是容易磨損的部件。

運行中檢查：滾動軸承缺油時，會聽到“骨碌骨碌”的聲音；若聽到不連續的“梗梗”的聲，可能是軸承鋼圈破裂。軸承內混有沙土等雜物或軸承零件有輕度磨損時，會產生輕微的雜音。拆卸后檢查：先察看軸承滾動體、內外鋼圈是否有破損、銹蝕、疤痕等，然后用手捏住軸承內圈，并使軸承擺平，另一只手用力推外剛圈，如果軸承良好，外鋼圈應轉動平穩，轉動中無振動和明顯的卡滯現象，停轉后外鋼圈沒有倒退現象。否則說明軸承已不能再用了。左手卡住外圈，右手捏住內鋼圈，用力向各個方向推動，如果推動時感到很松，就是磨損嚴重。

故障修理：軸承外表面上的銹斑可用00號砂紙擦除，然后放入汽油中清洗；或軸承有裂紋、內外圈碎裂或軸承過度磨損時，應更換新軸承。更換新軸承時，要選用與原來型號相同的軸承。

三、轉軸故障

軸彎曲：若彎曲不大，可通過磨光軸頸、滑環的方法進行修復；若彎曲超過0．2ram，可將轉軸放于壓力機下，在拍彎曲處加壓矯正，矯正后的軸表面用車床切削磨光；如果彎曲過大，則需另換新軸。

軸頸磨損：破碎機軸頸磨損不大時，可在軸頸上鍍一層鉻，再磨削到需要尺寸；磨損較多時，可在軸頸上進行堆焊，再到車床上切削磨光；如果軸頸磨損過大時，也在軸頸上車削2—3mm，再車一套筒，趁熱套在軸頸上，然后車削到所需尺寸。

破碎機電機維護

通過以上對電機故障的分析可以看出，電機運轉是否正常，可以從電機發出的聲響、轉速、溫度、工作電流等現象進行判斷。電機在運行過程中如有異常響聲，說明軸承有問題，應及時更換，以免使軸承保持架損壞，造成轉子與定子摩擦掃膛，燒毀電機定子繞組。

觀察控制電器接點及電機接線接點是否有松動、異常升溫或打火，絕緣有沒有老化。接觸器有沒有異常的振動或聲響，觸頭吸合后是否在打火，如發現這類問題，應盡早處理解決，以免釀成事故。電工在平時巡察時，還要經常檢查電機是否有過熱現象。