粉體設(shè)備：雷蒙磨常見故障和處理方法

作者：紅星機(jī)器 發(fā)表于： 2010-12-14 17:25:50

楊帥軍老師 紅星技術(shù)工程師

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粉體設(shè)備中的：雷蒙機(jī)、懸輥磨、直通磨、離心磨、高壓磨等粉體設(shè)備的工作原理，結(jié)構(gòu)組成和一般的維修保養(yǎng)知識(shí)我們前面文章中多少的都涉及到了些，今天我們主要講述雷蒙磨在使用過程中常見的故障以及產(chǎn)生故障的原因和故障處理方法：

常見故障一：雷蒙磨不出粉或出粉少產(chǎn)量低

產(chǎn)生原因：（1）鎖粉器未調(diào)整好，密封不嚴(yán)，造成粉倒吸。（2）鏟刀磨損大，物料鏟不起。

排除方法：（1）檢查和調(diào)整好鎖粉器密封，發(fā)現(xiàn)漏氣處應(yīng)鏟刀。（2）更換新鏟刀。

常見故障二：成品粉子過粗，或過細(xì)

產(chǎn)生原因：（1）分析機(jī)葉片磨損嚴(yán)重，不起分級(jí)作用。（2）風(fēng)機(jī)風(fēng)量不適當(dāng)。

排除方法：（1）更換葉片長適當(dāng)關(guān)小風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)量解決過粗。（2）過細(xì)應(yīng)提高進(jìn)口風(fēng)量。

常見故障三：雷蒙磨的主機(jī)電流上升，機(jī)溫上升，風(fēng)機(jī)電流下降

產(chǎn)生原因：（1）給料過量，風(fēng)道被粉料堵塞，管道排氣不暢，循環(huán)氣流發(fā)熱使之主電流，機(jī)溫升高，風(fēng)機(jī)電流下降。

排除方法：（1）減少進(jìn)料量，清除風(fēng)道積粉。（2）開大余風(fēng)管閥門，進(jìn)機(jī)物料溫度控制在6℃以下。

常見故障四：主機(jī)噪音大并有較大振動(dòng)

產(chǎn)生原因：（1）進(jìn)料量小。鏟刀磨損嚴(yán)重，鏟不起物料，地腳螺栓松動(dòng)。（2）料硬沖擊大，或無料料層（3）磨輥磨環(huán)失圓變形嚴(yán)重。

排除方法：（1）調(diào)整雷蒙磨的給料量，更換新鏟刀。（2）更換進(jìn)料粒度。（3）更換磨輥、磨環(huán)。

常見故障五：風(fēng)機(jī)振動(dòng)

產(chǎn)生原因：（1）風(fēng)葉上積粉或磨損不平衡。（2）地腳螺栓松動(dòng)。

排除方法：（1）清除葉片積粉或更換葉片。（2）擰緊地腳螺栓。

常見故障六：傳動(dòng)裝置和分析機(jī)油箱發(fā)熱

產(chǎn)生原因：（1）機(jī)油粘度大油厚，螺紋泵油打不上去使上部軸承缺油。

排除方法：（1）檢查機(jī)油的牌號(hào)和粘度是否與要求相符。（2）檢查分析機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向

常見故障七：磨輥裝置進(jìn)粉軸承損杯

產(chǎn)生原因：（1）斷油、或密封圈損壞。（2）長期缺乏維修和清洗。

排除方法：（1）按規(guī)定時(shí)間及時(shí)加油。（2）定期清洗，更換油封。

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